小野製作所のものづくり
私たち小野製作所は、「感謝をかたちにする」ものづくりを大切にしています。
お客様から仕事をご依頼いただくことに感謝し、技術力でお応えすることで、お客様からも感謝をいただく――
そんな感謝の循環が、小野製作所の原動力です。
感謝の大切さは、会社の中においても同じです。
確かな信頼関係があるからこそ、失敗を前向きにとらえ、実現困難な課題に直面しても、フォローし合いながら挑戦することができるのです。
当社では「どうせ無理だよ」といった言葉は口にしないように心がけています。
「失敗してもいい。まずはやってみよう」を合言葉に、社員一人ひとりの前向きな挑戦を後押しする――そんな組織風土が当社の目標です。
挑戦の先にある失敗から多くを学び、その学びや経験によって技術が磨かれ、その技術力がお客様からの新たな感謝につながる——
この「挑戦」と「感謝」の積み重ねこそが私たちの強みであり、当社の最大の経営資源です。
私たちは60年以上に渡る「感謝をかたちにする」ものづくりによって、航空機や医療機器、半導体装置など、製品のサイズが大きく、かつ高いレベルの精度が求められる分野において多くの実績を積み重ね、技術を培ってきました。
この技術力は、挑戦と失敗を重ねた先にしか得られないものです。
「感謝し、感謝されるものづくりがしたい」
「ものづくりを通じて社会に貢献したい」
「失敗を恐れず、難度の高いものづくりに挑戦したい」
そんな想いを持つあなたと、ぜひ一緒に働きたいと考えています。
私たちと一緒に、「感謝をかたちにする」ものづくりに挑戦してみませんか?
業務・仕事の内容
現場加工担当(マシンオペレーター・プログラム作成)
金属をフライスや旋盤、マシニングセンターなどの加工機械を使って削ったり、形を整えたりして、お客様からご依頼いただいた製品を形にする仕事です。
図面に描かれた形状や寸法を実現するためにどの機械を使い、どのような手順で加工を進めるか考え、加工用のプログラムを作成して加工を進めていきます。
確かな品質の製品をお届けするという使命のもと、製品加工の最前線でご活躍いただきます。
当社が手がけるのは、他社では「難しい」「無理だ」と断られてしまったような、精度要求の高い製品の加工になります。
「難しい製品だけど、小野製作所さんならなんとかしてくれる」というお客様の期待に加工技術でお応えする、ものづくりの醍醐味が味わえる仕事となります。
よくある質問
- 入社後、どのように仕事を覚えていきますか?未経験でも大丈夫ですか?
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製造業での業務経験のない方でも問題ありません。機械加工の基礎知識から段階を踏んで仕事を覚えて、技術者として成長できます。
■ステップ1:知識を身につける(入社~1ヶ月目)
まずは図面の読み方など、ものづくりの基本となる知識を学びます。マシニング加工に関する研修などに出席していただきます。
■ステップ2:実務を通じて技術を習得する(1ヶ月目~6ヶ月目)
現場では教育担当の先輩がついて、一緒に仕事を進めながら実務を覚えていきます。
バリ取り・やすり掛けからスタートし、まずは手を動かすところからものづくりに慣れていきます。
その後、旋盤やフライス盤などの機械操作を習得し、サイコロや本棚などのサンプル製品を実際に加工して一通りの流れを学びます。
■ステップ3:プログラム作成など、難度の高い技術を習得する(7ヶ月目以降~)
徐々に、マシニング加工の段取りや、プログラムの作成など、より専門的な作業にもチャレンジしていきます。
未経験からでも一歩ずつ進めば、確実に成長できる環境です。
- 業務を通じてどんな知識・技術が身に付けられますか?
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以下のような知識・技術が身に付けられます。当社は精度要求や技術難度の高い案件を取り扱うことが多く、業務を通じて機械加工のプロフェッショナルとして高い専門性をもった人材に成長できます。
■図面の読み取り力:
図面の内容を理解できるようになり、「この形をどう加工するか」を考えられるようになります。
■工程を考える力:
どんな順番で、どの機械を使って加工すればよいか、自分で組み立てていく力が育ちます。
■材料や加工技術に関する知識:
金属の特性や、どの加工方法が向いているかといった知識も、実務を通して身についていきます。
■機械操作のスキル:
旋盤・フライス・マシニングセンタなど、さまざまな加工機の操作に慣れていきます。
プログラムの作成スキル:GコードやCAMを使ったプログラム作成も、段階的に学んでいきます。
検査・バリ取り・梱包担当
機械加工が終わったあとの製品を出荷前にしっかりとチェック、仕上げを行い、無事にお客様の元へ届けるための大切な仕事です。
製品が図面通りにできているかどうかを目視で確認したり、ノギスやマイクロメーターなどの測定器具を使って検査します。
キズや打痕、処理液の残りなどがないか、細かい部分も丁寧にチェックします。
加工が終わった製品に残っている「バリ」や「カエリ」(金属のとげのような部分)を、ヤスリなどの道具を使って取り除きます。
チェックと仕上げの終わった製品を適切な梱包材を使って丁寧に包みます。輸送中の揺れや衝撃で壊れないように、しっかりと工夫して箱詰め・発送の手配を行います。
営業・管理業務担当
お客様と社内・協力会社との橋渡し役として、小野製作所のものづくり全体を支える仕事です。
お取引のない企業へ訪問するなどして、新しいお客様とのつながりを広げていきます。
お客様から見積依頼をいただいた際は、価格の検討とご提案を行い、仕事の受注へとつなげます。
受注後は、どのように製造を進めるかを計画し、社内の製造現場や外部の協力会社へ指示・依頼します。
その後、製品の回収、岡谷⇔辰野工場間での輸送、そしてお客様への納品・発送まで、一連の流れを管理します。
事務担当
事務担当は、社内の各部門と連携しながら、データ入力や伝票処理、来客・電話対応など、日々の業務がスムーズに進むようサポートする仕事です。
事務担当の仕事では、まず、売上や支払いに関する伝票をパソコンで正確に入力・管理することが求められます。
また、社内の管理システム(MSシステム)を活用して、納品書や注文書などの各種書類の作成やデータの入力作業を行います。
さらに、来客対応や電話応対も大切な役割の一つであり、社内外の関係者と丁寧なやり取りを行うことで、会社全体の円滑な業務運営を支える存在です。
数字で見る小野製作所
年間休日
Annual Leave
※有休一斉使用日含む
有休消化率(平均)
Holiday Usage Rate
平均残業時間
Average Overtime Hours
賞与実績
Bonus Performance
※年2回 各2.0ヶ月
賃上げ実績
Salary Increase Performance
育休取得・復帰率
Maternity Leave Performance
創業年数
Establishment Years
従業員数
Number of Employees
男女比率
Gender Ratio
平均年齢
Average Age
平均勤続年数
Average Tenure
入社5年以内の離職率
Five-year employee turnover rate
※過去10年以内の実績
福利厚生
- 年間休日129日
(年末年始・夏季休暇・他) -
週末や祝日にしっかり休んでリフレッシュしていただくために、年間129日の休暇を設けています。
有休休暇の取得も奨励しており、使い切れなかった有給休暇を条件に応じて手当てに買い取ることができる制度も設けています。
また、通院やお子様の送迎、ご家庭の用事といった急用にも柔軟に対応いただけるよう、有給休暇を5分単位で取得することができます。 - ウェルワーク(慶弔関連)
- 結婚や出産、お悔みなどの際に、慶弔見舞金や特別休暇を支給する制度を導入しています。
- 団体生命保険加入(全額会社負担)
- 全社員を対象にした団体生命保険に加入しています。万が一の傷病の備えとして安心して働いていただけます。
- 退職金制度
- 長く勤めていただいた社員の退職後の生活を支えるため、退職金制度を設けています。
- 作業着支給
- 毎日の業務に必要な作業着は会社から支給しています。
- 安全靴の購入補助
- 仕事中の安全を守るための安全靴の購入について、会社から購入費の一部を補助しています。
- 各種研修参加の補助
- 製造業での業務経験がない方でも安心して働いていただけるように、業務に必要な知識や技術を学べる研修制度を整えています。現場でのOJTも充実しています。
- 温度管理された清潔・快適な職場
- 年間を通して快適に働いていただけるよう、工場、事務所内は常に20℃前後に温度が管理されており、夏も冬も温度の安定した環境で働いていただけます。
- 社員旅行(全額会社負担)
- 社員同士の交流やリフレッシュを目的とした研修旅行を全額会社負担で行っています。
- 親睦会
- 社内のコミュニケーション促進を目的とした親睦会や交流イベントを定期的に開催しています。
社員旅行の様子。
旅行を通じて、社員同士の交流やリフレッシュを図っています。
救命措置の研修会の様子。業務に必要な知識や技術以外にも、安心・安全に仕事に取り組んでいただくために必要な講習も社内で実施しています。
地域のゴミ拾い活動の様子。
地域と共に発展していく会社を目指し、社会貢献活動も行っています。
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(採用担当:小野・浅川)
